Відео

В магазине. Должны появиться в продаже на будущей неделе. Артикул 64100.013

Аккумуляторной у меня пока нет, только сетевая.

​@@INTERSKOLchannel аккумуляторной у меня нет есть только сетевая но знаю что она просто шикарная

Не настолько шикарна, как может показаться. Выброс опилок на себя, постоянно в опилках, адаптера нет под пылесос.диски пильные запасные в кейс не лезут, мала окружность. А так прикольная вещь.

Передайте жене - пусть работает спокойно. Если слижет шестерню - заменим. Если запчасти нет в этом СЦ, то она есть в другом... Найдем, не волнуйтесь. В крайнем случае просто заменим модуль на новый или дефектуем и вернем деньги.

На склад поступил, в ближайшее время будет в магазинах

@@INTERSKOLchannel очень хорошо. Надеюсь тушки отдельно будут.

@@user-fn5dz6te6k Будут. Арт. 855.0.0.70

​@@INTERSKOLchannel хороший инструмент сразу видно удачи вам в работе и развития компании Интерскол

А чего там показывать? Понятно, что на входе и выходе, когда кожух покрывает меньшую поверхность, наблюдается некоторый незначительный разлет пыли. Подчеркиваю слово "незначительный", летит очень мало и в радиусе десятков сантиметров от рабочей зоны. Кроме того, если бы Вы просмотрели это видео, то, несомненно, заметили бы, что речь идет не об эффективности пылесоса, а о самой необходимости (!) его применения при подобных работах. Каким бы гениальным ни был кожух, но в отсутствие пылесоса он никак не защитит от образующейся пыли.

Вам следует обратиться в любой российский сервисный центр, там помогут подобрать и заказать нужные запчасти.

Двухтактный, да. Запчасти продаются через авторизованные СЦ, в специализированных магазинах их пока может не быть. Новая модель.

Почему, собственно, будут? Они есть. Модель ИНТЕРСКОЛ МКА-34/36В, вполне успешно продается. Или Вы про "тележку"? Так и она тоже есть - ИНТЕРСКОЛ ГКА-40/36В.

@@INTERSKOLchannel МКА 34/36 Ав меня уже есть и я ей доволен. Нужна тележка.

Как раз монтирую небольшое видео о модели /18ВМ, в ближайшее время выложу.

@@INTERSKOLchannel жду. Вот вопрос- что из аккумуляторной линейки перфов лучше всего для дома? Работы нечастые, но иногда нужно дать нагрузку (по типу утеплить дом с креплением пенопласта к стенам быстро и много). Акки уже есть на 5А•ч, планирую пару на 8 А•ч. Пока в моей домашней линейке всё на 18В. Можно, конечно, взять на 36, зарядное позволяет. Но, хотелось бы обратной совместимости по аккам.к болгарке, например. Вот такого сравнения в лоб на вашем канале не хватает. Я вижу аккумуляторную линейку тех же перфов на сайте, но слабо представляю себе позиционирование каждой модели и где они пересекаются. И как я понимаю, модели размещены на разных производствах. К примеру, ПА22/18В и ПА18/18Л2 Видно, что это один завод, меньший очень напоминает мой старый сетевой П18 450ЭР. Кстати, очень радует лет 10 уже. Очень живучий, не хуже прародителя 1830. ПА-24 и 26 /18ВМ выглядят похоже, но, скорее всего, это уже другой завод. А если мы ещё сюда добавим фелисатти ПА 26/18ЛЗ под ту же систему акков... Понятно, что ИС и Феля сейчас разделились, но хочется понимать, какие модели были ещё совместными, что уже поменялось. Аккумуляторная система ведь одинаковая, если не ошибаюсь, кейянговская.

Здравствуйте. В комплектации к 18-вольтной модели пылеотвод отсутствует, он есть только у 36-вольтной модификации. К сожалению, не могу найти ее артикул. Завтра спрошу у коллег.

Эти пылеотводы в качестве отдельной детали сегодня пришли на склад. После майских должны поступить в продажу. Артикул напишу позже.

@@INTERSKOLchannel будем подождать

@@INTERSKOLchannel что там с пылеотводом

@@user-bq5te1mn3i Адаптер для дисковой пилы арт. 64100.013. Должен появиться у дилеров со следующей недели.

На всякий случай, если вдруг С - Сарказм: ни на одном из целого ряда инструментальных заводов, где мне удалось побывать за прошедшие 20+ лет, сборочные процессы не автоматизированы. Некоторые крупные узлы собираются роботами, но финальная крупноузловая сборка - только вручную. Кстати, наш завод - единственный в мире, где на этой операции нет ни одного гастарбайтера)))

@@INTERSKOLchannel писал искренне) Наоборот, считаю что в ручную собирать намного лучше. А насчет привлечения местного населения, вообще молодцы.

А когда мы выложим видео с участков алюминиевого литья и механической обработки, чего будете писать? Фу, непонятно на каком китайском оборудовании с китайской оснасткой из китайского материала с китайскими заготовками делают китайскую продукцию?😉 Детский сад, ну честное слово)))

@@INTERSKOLchannel Что буду писать? Это будет зависеть от того как соблюдаются технологии производства... пока мне это не известно. Обещаю быть непредвзятым, обычным инженером-механиком... Вы сначала выложите, а потом такой дикий комментарий строчите! Или Вас туда (на производство) не пускают? Я пользуюсь большинством продукции "Интерскол" - кое что нормально служит, кое что реально недоработано конструктивно и смазка лежит часто где-то рядом от пар трения. Как-то так...

@@INTERSKOLchannel Честно говоря, меня больше интересует видео испытательных стендов, чем это... проверяется ли качество деталей (толщина покрытия и твердость ), что-то испытывается вообще? И с какой периодичностью это происходит?

@@user-dz5xv8lc6m Это смотря чего (родительный падеж) Вы там собираетесь увидеть. Я был на производстве, причем неоднократно. К сожалению, установленные там станки предназначены строго для выполнения производственных операций - плавление, отливка под давлением, точение, фрезерование, шлифование и т.д. Их создатели совершенно не предусмотрели возможности фото- и видеосъемки процессов. Обрабатывающий станок - со всех сторон закрытая конструкция с небольшим смотровым окном, внутри которого видно какое-то мелькание в брызгах СОЖ. Примерно та же веселая картина наблюдается на линиях алюминиевого и пластикового литья. Сборка - единственный процесс, который можно показать во всех подробностях. Все остальное сводится к демонстрации болванки на входе линии и готовой детали на выходе. Автоматизация, аднака)))

@@user-dz5xv8lc6m Контроль выборочный, периодичность зависит от конкретной детали. Точных цифр навскидку назвать не могу. Используется координатно-измерительная машина + ультразвуковая система, могу при следующем визите на завод посмотреть марки и модели оборудования. Это касается только элементов, изготавливаемых непосредственно на нашем заводе. Детали, поступающие от сторонних производителей (да, да, в том числе из КНР, что поделать, если часть комплектующих в России не выпускается от слова совсем?!) контролируются, по-моему, выборочно 10 штук из партии и только на геометрию.

Что Вы называете детальными обзорами? Разбор и демонстрацию внутренностей?

@@INTERSKOLchannel более крупные планы основных узлов, как меняется фильтр, какой стартер (легкий запуск или обычный), очень интересно посмотреть как косы ведут себя в высокой траве.

@@user-jx2jn1ut8c Сделаем. Когда будет высокая трава.

Планируете ли вы производит четырехтактную мотокосу

@@ivanciric4634 Планируем. Надеюсь, в этом году она появится в ассортименте.

Настроена система премодерации. Ругательства, хамство и прочие проявления отсутствия воспитания уходят на проверку, а далее модераторы решают, одобрить их публикацию или удалить во благо цивилизованного человечества)))

да, с критикой стираются,...во благо цивилизованного человечества...

@@NimbulOne Ложь. С критикой НЕ стираются. Я удаляю только ругань и буратиньи выходки а стиле "васькадурак". А, ну еще троллингг про 15 млн идет туда же вместе с остряками-авторами. Всю конструктивную критику я аккуратно протоколирую и еженедельно докладываю начальству.

Поверьте, за 20+ лет работы в инструментальной сфере я побывал на многих заводах по производству электроинструмента и СММ. Во-первых, конвейерная сборка в ее истинном понимании не используется там практически нигде. Могу ошибаться в терминологии, но на всех предприятиях применяют постовой метод, т.е. сборщик стоит на посту, выполняет свою группу сборочных операций (3-5 штук), после чего укладывает то, что получилось, в ящики. По мере наполнения ящики перевозят на электротележке на следующий пост, там следующий сборщик выполняет следующую часть сборочных операций, ну и т.д. В конце пути - участок испытаний (тоже с постами) и упаковочный участок (и этот тоже с постами). Во-вторых, пневмоинструмент на сборочных постах я не видел ни разу. Немцы сказали, что не используют его из-за воздушных шлангов от магистрали к инструменту, т.к. при работе с изделиями относительно малых размеров шланги постоянно гнуться на излом, перекручиваются и выходят из строя. Единственное исключение - завод, вернее, линия по производству мини-тракторов (или райдеров): вот там есть и некоторое подобие полноценного конвейера, и пневмоинструмент на сборке.

разницы не вижу. Там усилия шурика вполне достаточно. Причем, собирают своим же инструментом. Красавцы!

а кто то на них обращал внимание. А, ну да, дали бо башке одним идиотикам, ну и правильно сделали. ИС вперед!

Спасибо за развернутый комментарий, я передал его руководству компании.

@@INTERSKOLchannel с радостью приобрету серию 2324 с редукторм на 180. Так же , в обязательном порядке приобрету себе Вашу бесщеточную сетевую , как она появится.

​@@INTERSKOLchannel опять же, в подтверждение своих слов могу добавить, что последние серии 180 машинок у боша и макиты идут на 2700 и 2800вт. Такая мощность явно избыточна для любой режущей оснастки, будь то абразив или алмаз, но зачем-то они это делают. И ответ на этот вопрос в том, что рынок абразивов не стоит на месте. Сейчас уже становятся дешевы и общедоступны абразивы из керамики. Керамика и керамика точной геометрии наиболее злое и производительное зерно, которое очень требовательно к мощности, скорости и давлению. Если учесть то, что у фибровых кругов с керамческим огромный ресурс, и, например, компаия 3м заявляет на своем 125мм кубитроне с 36 зерном до 7ми киллограм сошлифованного металла. А, на своей практике могу сказать ,что даже недорогие серии керамических фибр типа VSM 870 и 885 ходят очень долго, существенно больше классических клт и фибр на оксиде алюминия за те же деньги, это еще и один из самых дешевых на сегодняшний день способ шлифовки. То есть все профи переходят на керамику. Эа этим будущее.